ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වෝපින් යනු සිසිලන ක්රියාවලියේදී අසමාන අභ්යන්තර හැකිලීම නිසා ඇතිවන අනපේක්ෂිත ඇඹරීම් හෝ නැමීම් ය. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්හි වෝපින් දෝෂ සාමාන්යයෙන් ඒකාකාර නොවන හෝ නොගැලපෙන අච්චු සිසිලනයේ ප්රතිඵලයක් වන අතර එමඟින් ද්රව්යය තුළ ආතතීන් ඇති වේ. මෙය සමහරුන්ට තාක්ෂණික පාදසටහනක් ලෙස පෙනෙන්නට පුළුවන, නමුත් නිරවද්ය රබර් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම ගැන බැරෑරුම් ඕනෑම කෙනෙකුට - ඔබ O-මුදු නිෂ්පාදන යන්ත්රයක් ක්රියාත්මක කරන්නේද නැතහොත් මෝටර් රථ දොර මුද්රා නිෂ්පාදනය කරන්නේද යන්න - එය සෑදීම හෝ කැඩීම පිළිබඳ ගැටලුවකි. මෙම ක්ෂේත්රයේ දශක තුනකට වැඩි කාලයක් ගතවී ඇති අතර, බොහෝ නිෂ්පාදන කළමනාකරුවන්, අච්චු නිර්මාණකරුවන් සහ කර්මාන්තශාලා හිමිකරුවන් අස්වැන්න, පිරිවැය සහ අවසාන නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි වෝපින් කිරීමේ ගැඹුරු බලපෑම අවතක්සේරු කරන බව මම දැක ඇත්තෙමි. ඔබ තවමත් වෝපින් පසු සැකසීමේදී නිවැරදි කළ යුතු සුළු දෝෂයක් ලෙස සලකන්නේ නම්, ඔබට මුදල් අහිමි වීම පමණක් නොවේ; නවීන ඉන්ජෙක්ෂන් රබර් මෝල්ඩින් යනු කුමක්ද යන්නෙහි හරය ඔබට මග හැරී ඇත: පළමු වෙඩි තැබීමෙන් පරිපූර්ණත්වය.
අපි ගැඹුරට හාරා බලමු. මූලික මට්ටමින් විකෘති වීම සිදුවන්නේ ඇයි? උණු කළ රබර් ද්රව්ය අච්චු කුහරයකට එන්නත් කළ විට, එය වහාම සිසිල් වීමට පටන් ගනී. ඉතා මැනවින්, මුළු කොටසම එකම අනුපාතයකින් සිසිල් වී ඝන විය යුතුය. නමුත් යථාර්ථයේ දී, සිසිලන නාලිකා නිර්මාණයේ වෙනස්කම්, අච්චුව හරහා උෂ්ණත්ව වෙනස්කම්, ද්රව්යමය නොගැලපීම් සහ කොටසෙහිම ජ්යාමිතික සංකීර්ණත්වය පවා ඇතැම් කොටස් අනෙක් ඒවාට වඩා හැකිලීමට හේතු විය හැක. මෙම අවකල හැකිලීම අභ්යන්තර ආතතීන් හඳුන්වා දෙයි. එම ආතතීන් පිටකිරීමේ ස්ථානයේ ද්රව්යයේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව ඉක්මවා ගිය විට, ප්රතිඵලය විකෘති වීමකි - එහි අපේක්ෂිත හැඩයෙන් නැමී, ඇඹරී හෝ විකෘති වූ කොටසක්.
ප්රතිවිපාක විශේෂයෙන් මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය වැනි කර්මාන්තවල දරුණු වේ. සුවිශේෂී ලෙස ඉහළ මාන ස්ථාවරත්වයක් ඉල්ලා සිටින මෝටර් රථ රබර්-අච්චු කරන ලද සංරචක වෙළඳපොළ සලකා බලන්න. තරමක් විකෘති වූ මුද්රාවක් හෝ ගෑස්කට් එකක් ජල කාන්දුවීම්, සුළං ශබ්දය හෝ තීරණාත්මක පද්ධතිවල අසාර්ථකත්වයට පවා හේතු විය හැක. මෝටර් රථ දොර රබර් මුද්රා කර්මාන්ත ශාලාවක, විකෘති වූ මුද්රාවක් එකලස් කිරීමේ ජිග් එකට නිවැරදිව නොගැලපෙන අතර, නිෂ්පාදන මාර්ගවල ප්රමාදයන් ඇති කරන අතර මිල අධික නැවත කැඳවීම් වලට හේතු විය හැක. ප්රධාන මෝටර් රථ OEMs වෙත සපයන නිෂ්පාදකයින් සඳහා, ඉවසීම් තදින් පවතින අතර දෝෂ සඳහා ආන්තිකය පාහේ ශුන්ය වේ.
ඉතින්, අපි මෙය විසඳන්නේ කෙසේද? එය ආරම්භ වන්නේ ඔබේ ක්රියාකාරිත්වයේ හදවතෙනි: රබර් එන්නත් යන්ත්රයම. සියලුම යන්ත්ර සමානව නිර්මාණය කර නැත. පැරණි හෝ දුර්වල ලෙස නඩත්තු කරන ලද යන්ත්ර බොහෝ විට නොගැලපෙන එන්නත් පීඩනය, ප්රමාණවත් නොවන ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය හෝ විශ්වාස කළ නොහැකි උෂ්ණත්ව පාලනයෙන් පීඩා විඳිති - මේ සියල්ල අසමාන සිසිලනය උග්ර කරයි. නවීන යන්ත්ර, විශේෂයෙන් උසස් ක්රියාවලි පාලන පද්ධති සමඟ නිර්මාණය කර ඇති ඒවා, එන්නත් කිරීමේ වේගය, පීඩන රඳවා ගැනීමේ අදියර සහ සිසිලන කාලය සූක්ෂම ලෙස නියාමනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඔබ තවමත් සංවෘත-ලූප් හයිඩ්රොලික් හෝ විදුලි පාලනයක් නොමැතිව මූලික යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ මූලික වශයෙන් එක් අතක් ඔබේ පිටුපසට බැඳගෙන විකෘති කිරීමට එරෙහිව සටන් කරයි.
නමුත් යන්ත්රය සමීකරණයේ එක් කොටසක් පමණි. ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් රබර් අච්චු සාදන යන්ත්රයකින් නිපදවන අච්චුව ද ඒ හා සමානව තීරණාත්මක වේ. අච්චු නිර්මාණය සිසිලන ඒකාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි. විශේෂයෙන් විවිධ ඝණකම සහිත කොටස්වල ඒකාකාර තාප නිස්සාරණය සහතික කිරීම සඳහා සිසිලන නාලිකා උපායමාර්ගිකව ස්ථානගත කළ යුතුය. ක්රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් නොව, අච්චුව තුළ සිසිලන පද්ධතිය නැවත සැලසුම් කිරීමෙන් විකෘති කිරීමේ ගැටළු විසඳන ලද කර්මාන්තශාලා දුසිම් ගණනක් මම නැරඹුවෙමි. උදාහරණයක් ලෙස, අනුකූල සිසිලන නාලිකා භාවිතා කිරීමෙන් අච්චු මතුපිට හරහා උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
ඊට පස්සේ ද්රව්යය තියෙනවා. විවිධ රබර් සංයෝග විවිධ අනුපාතවලින් හැකිලෙනවා. සිලිකොන්, EPDM සහ නයිට්රයිල් රබර් එකකටම අනන්ය තාප ගුණ තියෙනවා. සිසිලනය අතරතුර ඔබේ නිශ්චිත ද්රව්ය හැසිරෙන ආකාරය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් නොමැතිව, ඔබ මූලික වශයෙන් අනුමාන කරනවා. ඔබට විකෘති වීම අවම කිරීමට අවශ්ය නම් ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම සහ චරිත නිරූපණය සාකච්ඡා කළ නොහැකියි.
O-මුදු නිෂ්පාදනයේ නියැලී සිටින අයට, අභියෝග ඊටත් වඩා කැපී පෙනේ. O-මුදු කුඩා නමුත් ඒවායේ ජ්යාමිතිය - රවුම් හරස්කඩක් - නිවැරදිව සකසා නොමැති නම් අභ්යන්තර හිස්තැන් සහ අසමාන සිසිලනයට ගොදුරු වේ. O-මුදු වල්කනයිසින් යන්ත්රයක් සුව කිරීමේ චක්රය පුරා ස්ථාවර උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය සහතික කළ යුතුය. ඕනෑම අපගමනය මුද්රාවේ අඛණ්ඩතාවයට හානි කරන ක්ෂුද්ර-විකෘති වීමට හේතු විය හැක. තීරණාත්මක යෙදුම් වලදී, විකෘති වූ O-මුද්දක් වගකීමකට වඩා අඩු දෙයක් නොවේ.
වාහන රබර් එන්නත් අච්චු කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ ප්රවේශයක් අවශ්ය වේ. ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ අච්චු නිර්මාණයේ සිට යන්ත්ර ක්රමාංකනය සහ ක්රියාවලි අධීක්ෂණය දක්වා, සෑම පියවරක්ම ප්රශස්තිකරණය කළ යුතුය. එකලස් කිරීමේ මුද්රා තැබීමේ වළල්ල සඳහා CE සහතික කිරීමේ PLMF-1 ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන මාර්ගයක් වැනි උසස් නිෂ්පාදන මාර්ග ක්රියාත්මක වන්නේ මෙහිදීය. මෙම පද්ධති නිරවද්ය සිසිලන පාලනය, ස්වයංක්රීය පිටකිරීම සහ ක්රියාවලි තත්වයන්හි සුළු වෙනස්කම් පවා හඳුනා ගන්නා තත්ය කාලීන අධීක්ෂණ සංවේදක සමඟින් නිර්මාණය කර ඇත. ඒවා විකෘති වීම සහ අනෙකුත් දෝෂ වැළැක්වීමේ රන් ප්රමිතිය නියෝජනය කරයි.
නමුත් තාක්ෂණය පමණක් සම්පූර්ණ විසඳුම නොවේ. ක්රියාකරු පුහුණුව සහ ක්රියාවලි විනය සමානව වැදගත් වේ. සිසිලන කාලය සහ විකෘති කිරීම අතර සම්බන්ධතාවය කාර්ය මණ්ඩලය තේරුම් නොගත් නිසා සංකීර්ණ යන්ත්ර දුර්වල ලෙස ක්රියා කරන බව මම දැක ඇත්තෙමි. අඛණ්ඩ පුහුණුවක් සහ ගුණාත්මක සංස්කෘතියක් අත්යවශ්ය වේ.
ඉදිරිය දෙස බලන විට, මෝටර් රථ රබර් අච්චු කරන ලද සංරචක වෙළඳපොළ වඩාත් තරඟකාරී වෙමින් පවතී. නිෂ්පාදකයින් අඩු වියදමකින් සැහැල්ලු, කල් පවතින සහ වඩාත් සංකීර්ණ කොටස් ලබා දීමට අපේක්ෂා කෙරේ. මෙම ඉල්ලීම් සපුරාලීමට ඇති එකම ක්රමය වන්නේ එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලියේ සෑම අංශයක්ම - විශේෂයෙන් සිසිලන පාලනය ප්රගුණ කිරීමයි. විකෘති කිරීම යනු දෝෂයක් පමණක් නොවේ; එය යටින් පවතින ක්රියාවලි අසමතුලිතතාවයේ රෝග ලක්ෂණයකි. එය ආමන්ත්රණය කිරීම සඳහා ඔබේ සමස්ත නිෂ්පාදන පද්ධතිය පිළිබඳ සමස්ත දැක්මක් අවශ්ය වේ.
නිගමනයක් ලෙස, ඔබේ රබර් එන්නත් යන්ත්ර ක්රියාවලිය විකෘති කිරීම ඉවත් කිරීම සඳහා පරිපූර්ණ කිරීම එක් වරක් කළ හැකි විසඳුමක් නොවේ. එය යන්ත්ර නඩත්තුව, අච්චු නිර්මාණ විශිෂ්ටත්වය, ද්රව්ය විද්යාව සහ ශ්රම බලකායේ කුසලතා සංවර්ධනය පිළිබඳ අඛණ්ඩ ගමනකි. සිසිලනය ආශ්රිත හැකිලීම අවබෝධ කර ගැනීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා ආයෝජනය කරන අය සීරීම් අනුපාත අඩු කර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, ඉල්ලුමක් ඇති වෙළඳපොළක ප්රමුඛයන් ලෙස තමන්ව ස්ථානගත කරනු ඇත.
---
මම වසර 30 කට වැඩි කාලයක් රබර් එන්නත් යන්ත්ර කර්මාන්තයේ සේවය කරමින් සිටිමි. රබර් එන්නත් යන්ත්ර සම්බන්ධ අනෙකුත් ගැටළු පිළිබඳව වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට ඔබ කැමති නම්, කරුණාකර උපදෙස් ලබා ගැනීමට නිදහස් වන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-28-2025